Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Korozijai atsparių plieninių vamzdžių gamintojas

Trumpas aprašymas:

Antikorozinis plieninis vamzdis reiškia plieninį vamzdį, apdorotą antikoroziniu procesu, kuris gali veiksmingai užkirsti kelią korozijos reiškiniui, kurį sukelia cheminė ar elektrocheminė reakcija transportavimo ir naudojimo metu, arba jį sulėtinti.


Produkto detalė

Produkto etiketės

apibūdinimas

Antikorozinis plieninis vamzdis reiškia plieninį vamzdį, apdorotą antikoroziniu procesu, kuris gali veiksmingai užkirsti kelią korozijos reiškiniui, kurį sukelia cheminė ar elektrocheminė reakcija transportavimo ir naudojimo metu, arba jį sulėtinti. Remiantis Kinijos statistiniais duomenimis, tiesioginiai ekonominiai nuostoliai dėl plieninių vamzdžių korozijos Kinijoje kasmet siekia daugiau nei 280 mlrd.

Corrosion resistant steel pipe wear resistance and high temperature resistance

Šiuo metu pasauliniai metiniai nuostoliai dėl plieninių vamzdžių korozijos siekia net 500 milijardų JAV dolerių. Antikorozinis plieninis vamzdis gali veiksmingai užkirsti kelią korozijai arba ją sulėtinti, prailginti plieninio vamzdžio tarnavimo laiką ir sumažinti plieninio vamzdžio eksploatavimo išlaidas.

Skysta epoksidinė danga ipn8710 antikorozinė

Sudėtis
Jis sudarytas iš alifatinio poliuretano prepolimero, epoksidinės dervos, aukštos kokybės pigmentų, priedų ir tirpiklių. Jis specialiai naudojamas antikorozinei įrangai, kuri liečiasi su maistu ir geriamuoju vandeniu, vandens perdavimo ir paskirstymo vamzdynu bei geriamojo vandens rezervuaro paviršiumi.

Spektaklis
Dažai yra techninis tinklinis polimeras, kuris inicijuoja polimerizaciją kambario temperatūroje. Abu tinklai gali mokytis vienas iš kito ir sukurti bendradarbiavimo efektą. Plėvelė netoksiška, didelio kietumo ir mažo klampumo. Tai nauja antikorozinė danga, pasižyminti stipriu sukibimu, dideliu stiprumu, atsparumu smūgiams, atsparumu hidrolizei, atsparumu korozijai, atsparumu vandeniui ir oro sąlygoms, ir turi mažus reikalavimus rūdžių pašalinimui iš plieno konstrukcijos paviršiaus, eksploatavimo temperatūra gali būti -20 ~ 120 ℃ diapazone.

Techniniai rodikliai
1. Džiūvimo laikas: paviršiaus džiūvimas 30min, kietas džiūvimas 6-24h
2. Lankstumas: 1mm
3. Atsparumas smūgiams: 50 cm
4. Sukibimas: 1 laipsnis

4. Statyba ir sandėliavimas
(1)Prieš dažant geležies pagrindo paviršius turi būti apdorotas iki Sa2.5. Norint užtikrinti dažymo kokybę, statybos metu griežtai draudžiama įsinešti vandens, dulkių ir alyvos.
(2) Dangos proporcija yra: komponentas a (pagrindinė medžiaga), komponentas B (kietiklis) = 9 kg dažų: 1 kg kietiklio (arba konstrukcija pagal mūsų gamyklos nurodytą proporciją).
(3)Konstrukcijos proporcijų nustatymo būdas yra toks: atidarykite didelę komponento A angą, įpilkite komponento B į komponentą A ir iki galo tolygiai išmaišykite. Po 30 minučių sukietėjimo galima dengti.
(4)Šią medžiagą reikia paruošti ir naudoti bet kuriuo metu, o proporcingą dangą sunaudoti per šešias valandas. Nebaigtos medžiagos turi būti sandariai uždarytos ir saugomos.
(5)Statybos stabdomos lietingomis dienomis arba kai santykinė oro drėgmė viršija 75%. Dalims su stipriai korozuojančia terpe rekomenduojama dažyti kelis sluoksnius.
(6) Produktas turi būti laikomas vėsioje ir sausoje vietoje, kad būtų išvengta tiesioginių saulės spindulių, izoliuoti ugnies šaltinį ir laikyti atokiai nuo šilumos šaltinio.
(7)Laikymo laikotarpis yra 12 mėnesių. Pasibaigus galiojimo laikui, tikrinami įvairūs techniniai rodikliai. Jei jie atitinka indekso reikalavimus, jie gali būti naudojami toliau.

Lydomieji epoksidiniai milteliai antikoroziniai

Lydomieji epoksidiniai milteliai, taip pat žinomi kaip termoreaktingi epoksidinės dervos tvirti antikoroziniai milteliai, yra kieta medžiaga, gabenama ir disperguojama naudojant orą kaip nešiklį. Jis tepamas ant pašildytų plieno gaminių paviršiaus, išlydomas, išlyginamas ir kietinamas, kad susidarytų vienoda danga. Antikorozinė danga yra tvirta antikorozinė danga, susidaranti aukštoje temperatūroje. Dangos privalumai yra paprastas dengimo veikimas, neteršimas, geras atsparumas smūgiams ir lenkimui bei atsparumas aukštai temperatūrai.

Lydomųjų epoksidinių miltelių klasifikacija

1)Pagal panaudojimo būdą jį galima suskirstyti į: miltelius, skirtus purškimui vamzdyno viduje, miltelius purškimui dujotiekio išorėje ir bendruosius miltelius dujotiekio viduje ir išorėje. Milteliai, naudojami purškimui už dujotiekio, skirstomi į vieno sluoksnio miltelius, dvisluoksnius miltelius ir trijų sluoksnių struktūros antikorozinius miltelius.

2) Pagal paskirtį galima suskirstyti į: miltelius naftos ir dujotiekiui, miltelius geriamojo vandens vamzdynui, miltelius gaisro vamzdynui, miltelius antistatiniam vėdinimo vamzdynui anglių kasykloje, miltelius chemijos vamzdynui, miltelius naftos gręžimo vamzdžiui. , milteliai vamzdžių jungiamosioms detalėms, milteliai laivų vamzdynams, milteliai didelio sūrumo vandeniui atspariems antikoroziniams vamzdynams ir kt.

3)Pagal kietėjimo sąlygas jis gali būti suskirstytas į du tipus: greitas kietėjimas ir įprastas kietėjimas. Greitai kietėjančių miltelių kietėjimo būklė paprastai yra 230 ℃ / 0,5 ~ 2 min. Jis daugiausia naudojamas purškimui už dujotiekio arba trijų sluoksnių antikorozinės konstrukcijos. Dėl trumpo kietėjimo laiko ir didelio gamybos efektyvumo jis tinkamas naudoti surinkimo linijoje; Įprastų kietėjimo miltelių kietėjimo būklė paprastai yra didesnė nei 230 ℃ / 5 min. Dėl ilgo kietėjimo laiko ir gero dangos išlyginimo tinka purkšti vamzdyne.

Antikorozinis lydymosi epoksidinių miltelių metodas

Daugiausia apima: elektrostatinį purškimo metodą, terminį purškimo metodą, siurbimo metodą, verdančio sluoksnio metodą, ritininio dengimo metodą ir kt. Dujotiekio vidinei dangai paprastai naudojamas trinties elektrostatinis purškimo metodas, siurbimo metodas arba terminio purškimo metodas; Šie purškimo būdai turi bendrą bruožą, tai yra, prieš purškiant ruošinį reikia pašildyti iki tam tikros temperatūros, kad milteliai išsilydytų vos jiems susilietus. Atliekinė šiluma turėtų sudaryti sąlygas plėvelei toliau tekėti ir toliau išlyginti bei padengti visą plieninio vamzdžio paviršių, ypač plieninio vamzdžio paviršiaus įdubimo ir abiejų suvirinimo siūlės pusių, o išlydyti dažai tekėtų į užpildą, kad susidarytų danga. glaudžiai derinamas su plieniniu vamzdžiu, sumažinkite poras ir sukietinkite per nurodytą laiką. Galiausiai atvėsinkite vandeniu, kad baigtumėte kietėjimo procesą.


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Susiję produktai