S355j2h besiūlių plieninių vamzdžių gamintojo garantinis pardavimas
S355J2 turi atitikti en10025-2:2004（ Seną standartą (en10025:1990)
C: ≤0,22; Si: ≤0,55; Mn: ≤1,60; P: ≤0,025; S: ≤0,025; Cu: ≤0,55；
-20 ℃: ≥ 27.
(Mpa): ≤16mm: ≥355: 16-40: ≥345; 40–63: ≥335; 63–80: ≥325;
80–100: ≥315; 100–150: 295; 150–200: ≥ 285; 200–250: ≥ 275; 250–400:≥ 265.
S355jo yra europinio standarto karšto valcavimo konstrukcinio plieno gaminys.
S355jo įgyvendina standartą en10025-2:2004 (senas standartas (en10025:1990)
Žemos temperatūros plieninio vamzdžio gesinimo temperatūra yra A3 + (30 ~ 50) ℃. Praktikoje paprastai imama viršutinė riba. Aukštesnė gesinimo temperatūra gali pagreitinti žemos temperatūros plieninio vamzdžio šildymo greitį, sumažinti paviršiaus oksidaciją ir pagerinti darbo efektyvumą. Norint homogenizuoti ruošinio austenitą, reikia pakankamai laiko. Jei faktinė krosnies apkrova yra didelė, laikymo laiką reikia atitinkamai pratęsti. Priešingu atveju dėl netolygaus kaitinimo gali atsirasti nepakankamas kietumas. Tačiau, jei laikymo laikas bus per ilgas, taip pat atsiras stambių grūdų trūkumai ir rimta oksidacijos dekarbonizacija, o tai turės įtakos gesinimo kokybei. Manome, kad jei įkrovimo suma yra didesnė nei nurodyta proceso dokumentuose, šildymo ir laikymo laiką reikia pratęsti 1/5.
Kadangi žemos temperatūros plieninio vamzdžio kietumas yra mažas, reikia naudoti 10% sūrymo tirpalą su dideliu aušinimo greičiu. Įleidus į vandenį ruošinį reikia kruopščiai atšildyti, bet ne šaltai. Jei 45 # tikslumo plieninis vamzdis kruopščiai atšaldomas sūriame vandenyje, ruošinys gali įtrūkti, o tai atsiranda dėl greito austenito virsmo martensitu, kai ruošinys atšaldomas iki maždaug 180 ℃, todėl susidaro per didelis konstrukcinis įtempis. Todėl, kai užgesintas žemos temperatūros plieninis vamzdis greitai atšaldomas iki šios temperatūros srities, reikėtų taikyti lėto aušinimo metodą. Kadangi išleidžiamo vandens temperatūrą sunku nustatyti, ją reikia valdyti pagal patirtį. Kai ruošinio kratymas vandenyje nutrūksta, išleidžiamasis vanduo gali būti aušinamas oru (geresnis alyvos aušinimas). Be to, ruošinys, patekęs į vandenį, turi judėti, o ne stovėti, ir reguliariai judėti pagal ruošinio geometriją. Dėl statinės aušinimo terpės ir statinio ruošinio susidaro netolygus kietumas ir įtempimas, dėl ko susidaro didelė ruošinio deformacija ir netgi įtrūkimai.
Žemos temperatūros plieninių vamzdžių grūdintų ir grūdintų dalių gesintas kietumas turėtų siekti hrc56 ~ 59, o didelės sekcijos galimybė yra mažesnė, tačiau ji neturėtų būti mažesnė nei hrc48. Priešingu atveju tai reiškia, kad ruošinys nebuvo visiškai užgesintas ir konstrukcijoje gali atsirasti sorbito ar net ferito struktūros. Ši struktūra vis dar išlaikoma matricoje grūdinant, o tai negali pasiekti gesinimo ir grūdinimo tikslo.
Grūdinant žemos temperatūros plieninį vamzdį aukštoje temperatūroje po grūdinimo, šildymo temperatūra paprastai yra 560–600 ℃, o kietumo reikalavimas yra hrc22–34. Kadangi grūdinimo ir grūdinimo tikslas yra gauti išsamias mechanines savybes, kietumas diapazonas yra gana platus. Tačiau, jei brėžinys turi kietumo reikalavimus, grūdinimo temperatūra turi būti koreguojama pagal brėžinio reikalavimus, kad būtų užtikrintas kietumas. Pavyzdžiui, kai kuriems velenų žemos temperatūros plieniniams vamzdžiams reikia didelio stiprumo ir didelio kietumo; Kai kurioms krumpliaračiams ir veleno dalims su grioveliu kietumo reikalavimai yra mažesni, nes jas reikia išfrezuoti ir įdėti po grūdinimo ir grūdinimo. Grūdinimo laikymo laikas priklauso nuo kietumo reikalavimų ir ruošinio dydžio. Manome, kad kietumas po grūdinimo priklauso nuo grūdinimo temperatūros ir turi mažai ką bendro su grūdinimo laiku, tačiau jis turi būti prasiskverbtas iš naujo. Paprastai ruošinio grūdinimo laikas yra daugiau nei viena valanda.
