Neatidėliotinas 40Cr plieno vamzdžių pardavimas perdirbimui
40Cr plieninis vamzdis yra apvalus plienas su tuščiaviduriu skerspjūviu ir be jungčių. Jis pagamintas iš kieto vamzdžio ruošinio perforuojant, o po to pagamintas iš karšto valcavimo, šalto valcavimo arba šaltojo tempimo. Palyginti su apvaliu plienu ir kitu kietu plienu, kai lenkimo ir sukimo stipris yra vienodas, plieninio vamzdžio svoris yra lengvesnis, o tai yra ekonomiško profilio plienas.
Pagal GB / T 3077-2008: cheminė sudėtis (masės dalis, %) C 0,37 ~ 0,44, Si 0,17 ~ 0,37, Mn 0,50 ~ 0,80, cr0,80 ~ 1,10, Ni ≤ 0,30【 Mechaninės savybės]
Mėginio ruošinio dydis (mm): 25
Pirmojo gesinimo kaitinimo temperatūra (℃): 850; Aušinimo skystis: alyva
Antrojo gesinimo šildymo temperatūra (℃): -
Grūdinimo kaitinimo temperatūra (℃): 520; Aušinimo skystis: vanduo, alyva
Tempiamasis stipris (σ b/MPa): ≧980
Išeigos taškas (σ s/MPa): ≧785
Pailgėjimas po lūžio (δ 5/%): ≧9
Ploto sumažinimas (ψ/%): ≧45
Smūgio sugerties energija (aku2 / J): ≥ 47
Brinelio kietumas (hbs100 / 3000) (atkaitintas arba grūdintas aukštoje temperatūroje): ≤ 207
Standartinės GB plieno rūšys Kinijoje yra 40Cr, DIN medžiaga Nr. 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr4, amerikietiškas / ASTM standartinis plienas Nr. 5140, japoniškas JIS standartinis plienas Nr. scr440 (H) / scr440, Amerikos AISI / SAE / ASTM standartinis plienas Nr. 5140, tarptautinė standartizacijos organizacija ISO standarto plienas Nr. 41Cr4.
(apytikslis) ACM = 780 ℃
Temperatūra 850 ~ 870 ℃, kietumas 179 ~ 229hbs.
Temperatūra yra 740 ~ 760 ℃, laikymo laikas yra 4 ~ 6 val., tada temperatūra atšaldoma iki ≤ 600 ℃ esant aušinimo greičiui 5 ~ 10 ℃ / h.
Kietumas prieš apdorojimą ≤ 217hbs, kietumas po minkštinimo ≤ 163hbs.
(670±10)℃ × 2H, temperatūros kilimas kartu su krosnimi, (710±10) ℃ × 2H, atvėsinkite su krosnimi, (670±10) ℃ × 2H, temperatūros kilimas su krosnimi, (710±10) ℃ × 2H, tada sumažinkite temperatūrą krosnele, (670 ± 10) ℃ × 2H, pakelkite temperatūrą su krosnimi, (710 ± 10) ℃ × 2H, atvėsinkite krosnele 3 ciklus, o tada atvėsinkite iki 550 ℃ oro aušinimui. Kietumas po apdorojimo yra 153 hbs.
gesinimo temperatūra 850 ℃± 10 ℃, alyvos aušinimas; Grūdinimo temperatūra 520 ℃± 10 ℃, vandens, alyvos ir oro aušinimas.
Vidutinio anglies moduliavimo plienas, šalto profilio štampuojamas plienas. Plienas turi vidutinę kainą ir lengvą apdirbimą. Po tinkamo terminio apdorojimo jis gali įgyti tam tikrą tvirtumą, plastiškumą ir atsparumą dilimui. Normalizavimas gali paskatinti audinių sferoidizaciją ir pagerinti ruošinių, kurių kietumas mažesnis nei 160 hbs, pjovimo efektyvumą. Grūdintas 550 ~ 570 ℃ temperatūroje, plienas turi geriausias visapusiškas mechanines savybes. Šio plieno grūdinimas yra didesnis nei 45 plieno. Jis tinka paviršiaus grūdinimui, pavyzdžiui, aukšto dažnio gesinimui ir gesinimui liepsna.
Po grūdinimo ir grūdinimo šis plienas naudojamas gaminti mechanines dalis, turinčias vidutinę apkrovą ir vidutinį greitį, pvz., vairo rankenėlę, automobilio galinį veleną, krumpliaratį, veleną, sliekinį, sraigtinį veleną, centrinę įvorę ir kt. Po grūdinimo ir vidutinės temperatūros grūdinimo jis naudojamas gaminant dalis, turinčias didelę apkrovą, smūgius ir vidutinį greitį, pavyzdžiui, krumpliaratį, pagrindinį veleną, alyvos siurblio rotorių, stumdomą bloką, apykaklę ir kt. Po gesinimo ir žemos temperatūros grūdinimo jis naudojamas gaminant dalis su didele apkrova, mažu smūgiu, atsparumu dilimui ir kietos dalies storis mažesnis nei 25 mm, pavyzdžiui, sliekas, pagrindinis velenas, velenas, apykaklė ir kt. Po gesinimo ir grūdinimo bei aukšto dažnio paviršiaus grūdinimo, jis naudojamas gaminant dalis, turinčias didelį paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui, be didelio poveikio, pvz., krumpliaratį, įvorę, veleną, pagrindinį veleną, alkūninį veleną, veleną, kaištį, švaistiklį, varžtą, veržlė, įleidimo vožtuvas ir kt. Be to, šis plienas taip pat tinka gaminti įvairias transmisijos dalis, apdorotas karbonitridavimu, pvz., didelio skersmens krumpliaračius ir velenus, kurių atsparumas žemai temperatūrai yra geras.
Atkaitintas, kietumas ≤ 207hbs. 40Cr tamprumo modulis: tamprumo modulis E (20 ℃) / MPA 200000 ~ 211700, šlyties modulis G (20 ℃) 80800
40Cr gesinimo procesas
40Cr gesinimas, 850 ℃, alyvos aušinimas; Grūdinimas 520 ℃, aušinimas vandeniu, aušinimas alyva. 40Cr plieninio vamzdžio paviršiaus gesinimo kietumas yra hrc52-60, o liepsnos gesinimas gali siekti hrc48-55.
40Cr azotinis apdorojimas
40Cr priklauso azotuotam plienui, o jo elementai yra palankūs azotavimui. 40Cr gali gauti didesnį paviršiaus kietumą po apdorojimo nitridavimu, o didžiausias kietumas po azotavimo gali siekti hra72 ~ 78, ty hrc43 ~ 55. Ruošinio azotinimo proceso būdas: kalimas atkaitinimas grubus apdirbimas grūdinimas ir grūdinimas apdaila apdirbimo įtempių pašalinimas grubus šlifavimas nitridavimas šlifavimas arba šlifavimas. Kadangi azotuotas sluoksnis yra plonas ir trapus, jis turi turėti labai stiprią šerdies struktūrą, todėl norint gauti grūdintą sorbitą ir pagerinti šerdies mechanines savybes bei kokybę, pirmiausia reikia atlikti grūdinimo ir grūdinimo terminį apdorojimą. azotuotas sluoksnis. Minkštasis nitridavimas yra aktyvus nitridavimas, o dažniausiai naudojamas dujinis nitridavimas
40Cr suvirinimas
Prieš suvirindami 40Cr, atkreipkite dėmesį į išankstinį pašildymą, kad išvengtumėte suvirinimo siūlės įtrūkimų dėl matricos šilumos išsklaidymo. Prieš suvirinimą geriausia normalizuoti.
40Cr suvirinamumas: lengvai atsiskiria kristalizacijos metu ir yra jautrus kristalizacijos įtrūkimui (tam tikro tipo terminis įtrūkimas). Suvirinimo metu lengva įtrūkti krateryje ir įgaubta siūlės dalis. Su dideliu anglies kiekiu lengva gauti sukietėjusią struktūrą (martensitą), kuri yra labai jautri šaltiems įtrūkimams greito aušinimo metu. Kai perkaitintos zonos aušinimo greitis yra didelis, nesunku suformuoti kietą ir trapų martensitą su daug anglies junginių ir sutrupinti perkaitintą zoną.
1. Suvirinimas paprastai atliekamas atkaitintoje (normalizuotoje) būsenoje.
2. Suvirinimo būdas nėra ribojamas
3.Įkaitinimo temperatūrą galima atitinkamai padidinti naudojant didelę linijinę energiją. Paprastai pakaitinimo temperatūrą ir tarpsluoksnio temperatūrą galima valdyti nuo 250 iki 300 ℃.
4. Suvirinimo medžiaga turi užtikrinti, kad nusodinto metalo sudėtis iš esmės būtų tokia pati kaip netauriojo metalo, pvz., j107-cr
5.Grūdinimas ir grūdinimas terminis apdorojimas turi būti atliktas laiku po suvirinimo. Jei sunku laiku atlikti gesinimo ir grūdinimo apdorojimą, galima atlikti tarpinį atkaitinimą arba palaikymą aukštesnėje nei išankstinis pašildymas tam tikrą laiką, kad būtų pašalintas išsklaidytas vandenilis ir suminkštėtų struktūra. Sudėtingos struktūros gaminiams su daugybe suvirinimo siūlių, suvirinus tam tikrą skaičių siūlių, galima atlikti tarpinį atkaitinimą.
